工业泵试运转前的检查

(1) 泵试运转前的检查

1)驱动机的转向应与工业泵的转向相符;

2)应查明管道泵和共轴泵的转向;

3)应检查屏蔽泵的转向;

4)各固定连接部位应无松动;

5)各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定,有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。

6)各指示仪表、安全?；ぷ爸眉暗缈刈爸镁α槊?、准确、可靠。

7)盘车应灵活，无异常现象。

2.8第7步:泵的试运转条件

(2)高温条件下试运转

高温工业泵在高温条件下试运转前除应符合本规范14规定外，尚应符合下列要求:

1)试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50C。泵体表面与有工作介质的进口的工艺管道的温差不应大于40°C。

2)预热时应每隔10rnin盘车半圈,温度超过150°C时，应每隔5min盘车半圈。

3)泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙均应符合设备技术文件规定。

4)应接通轴承部位和填函的冷却液。

5)应开启入口阀门和放空阀门,并排出泵内气体,预热到规定温度后,关闭放空阀门。

(3)低温介质下试运转低温泵在低温介质下试运转前，除应符合本规范11规定外，尚应符合下列要求:

1)预冷前打开旁通管路。

2)按工艺要求对管道和蜗室内进行除湿处理。

3)预冷时,应全部打开放空阀门,宜先用低温气体进行冷却，然后再用温液体冷却，缓慢均匀地冷却到运转温度直到放空阀口流出液体,再将放空阀关闭

4)泵采用机械密封时,应放出密封腔内空气。

(4)泵起动要求

1)离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门;高温泵和低温泵应按设备技术文件的规定执行

2)泵的平衡盘冷却水管路应畅通。吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下起动。

3)泵起动后应快速通过喘振区。

4)转速正常后应打开出口管路的阀门,出口管路阀门的开启不宜超3min,并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。

(5)工业泵试运转时要求

1)各固定连接部位不应有松动。

2)转子及各运动部件运转应正常,不得有异常声响和摩擦现象。

3)附属系统的运转应正常,管道连接应牢固无渗漏。

4)滑动轴承的温度不应大于70°C ,滚动轴承的温度不应大于80°C,特承的温度应符合设备技术文件的规定。

5)各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定;润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。

6)泵的安全?；ず偷缈刈爸眉案鞑糠忠潜砭α槊?、正确、可靠。

7)机械密封的泄漏量不应大于5mL/h,填料密封的泄漏量不应大于表2-3的规定，且温升应正常。杂质泵及输送有毒、有害、易燃、易爆等介质的泵,密封的泄漏量不应大于设计的规定值。