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产品知识

管道泵填料密封的检修方法





      一、管道泵填料密封的检修方法: 

      1、清洗填料箱,并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗洁净,轴表面应光滑。 

      2、检查轴跳动,转子跳动的不平衡量应在容许范围内,避免振荡过大,对填料倒霉。 

      3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的光滑剂。 

      4、对成卷包装的填料,用时先取根与轴颈标准相同的棒槌,将填料盘绕其上,再用刀堵截,刀口更好呈45°斜面。 

      管道泵

      5、填料要逐根装填,不得一次装填几根。方法是取一根填料,涂以光滑剂,双手各持填料接口的一端,沿轴向摆开,使之呈螺旋形,再从切断外套入轴颈。不得沿径向摆开,避免接口不齐。 

      6、取一只与填料箱同标准材质或较轴硬度低些的金属轴套,把填料推入箱的深部,并用压盖对轴套施加必定的压力,使填料得到预紧缩。预紧缩量为5%~10%,更大到20%。再将轴转动一周,取出轴套。 

      7、以相同的方法,装填第二根、第三根。留意,当填料数为4~8根时,装填时应使接口互相错开90°; 

      二根填料错开180°;3~6根错开120°,以防通过接口渗漏。 

      8、更终一根填料装填完毕后,使用压盖压紧,但压紧力不宜过大。一起用手转动轴,使装置压紧力趋于抛物线散布。然后略放松一下压盖。 

      9、进行工作实验,若不能密封,再压紧一些填料;若发热过大,将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时停止(填料部位的温度只能比环境温度高30~40℃),才能够正式投入使用。 

      管道泵填料密封拼装时技术要求 

      装置填料密封件,应契合技术文件规则。如无规则,应契合下列要求: 

      1、检查轴在密封部件处的径向跳动量,轴的容许径向跳动量在0.03~0.08mm范围内; 

      2、液封环与轴套的直径空地一般为1.00~1.50mm,液封环与填料箱的直径空地一般为0.15~0.20 mm; 

      3、填料压盖与轴套的直径空地一般为0.75~1.00 mm,四周空地应均匀; 

      4、填料压盖与填料箱的直径空地一般为0.10~0.30 mm; 

      5、有填料底环时,底环与轴套的直径空地一般为0.70~1.00 mm; 

      6、填料压紧后,液封环进液孔应与液封管对准,或液封环稍偏向外侧; 

      7、关于成卷包装的填料,用时先取一根与轴同标准的棒槌,将填料盘绕其上,再用刀堵截,切断更好呈45°斜面。 

      管道泵

      二、管道离心泵联轴器检修的技术标准: 

      小机泵联轴器主要有刚性联轴器、齿形联轴器和弹性联轴器几种,现分述如下: 

      (一)刚性联轴器 

      刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上,检修时首要拆下联接螺栓和橡皮弹性圈,对温度不高的液体,两个半联轴器平面空地为2.2~4.2mm,温度较高时,应比轴窜量大1.55~2.05 mm。联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0.15~0.35 mm。 一起拆装时必定要用专用工具,坚持光洁,不容许有碰伤划伤。 

      (二)齿形联轴器 

      齿形联轴器挠性较好,有自动对中功能。检修时一般按以下方法进行: 

      1、检查联轴器齿面啮合情况,其触摸面积沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%,齿面不得有严要点蚀、磨损和裂纹。 

      2、联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm,端面圆跳动不大于0.02mm。 

      3、若须拆下齿圈时,必须用专用工具,不可击打,避免使轴曲折或危害。当回装时,应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。 外齿圈与轴的过盈量一般为0.01~0.03mm。 

      4、回装中间接筒或其它部件时应按原有标记和数据装置。 

      5、用力矩扳手均匀地把螺栓拧 

      三、管道泵膜片式弹性联轴器: 

      1、清洗检查两个半联轴器表面,其上应无裂纹、磨损,与中距离套相配合的表面应光滑、无毛刺,两半联轴器同轴度误差应小于0.003mm。 

      2、清洗并检查弹簧片,应无裂纹、变形。 

      3、清洗并检查螺栓,其表面应无裂纹、磨损、变形。 

      4、找正要求:轴向±0.03mm,径向±0.05mm。




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